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環(huán)氧涂層精軋螺紋鋼的制作過程

來源/發(fā)布:倚道金屬  日期:2025-05-20  瀏覽:69次

環(huán)氧涂層精軋螺紋鋼的制作過程有以下關鍵步驟:

原材料選擇:選用質量穩(wěn)定的鋼坯作為原材料。

精密加工:包括冷軋和螺紋加工,使鋼筋達到所需尺寸和形狀,并形成螺紋結構。

環(huán)氧涂層處理:清洗鋼筋表面,去除雜質,然后均勻涂覆環(huán)氧涂料,干燥后形成保護層。

質量檢驗和包裝:進行外觀檢查、尺寸測量和力學性能測試,確保產(chǎn)品符合標準后包裝和標識。

環(huán)氧涂層精軋螺紋鋼常見質量問題有:

涂層破損或劃傷:在運輸、裝卸、施工過程中容易造成涂層破損或劃傷,需要及時修補。如果涂層不完整或修補不當,會影響其防腐效果。

加工難度大:直徑超過40mm的鋼筋加工難度大,在進行彎曲加工時,表面的涂層破壞面積大。

連接問題:環(huán)氧涂層鋼筋在連接過程中,需要采用特殊的連接方式,如機械連接、焊接等。這些連接方式可能會影響結構的整體性和可靠性。

旋合質量不合格:如成品高度或寬度尺寸超出了允許偏差上限,鋼筋橫肋根部寬度尺寸超標,鋼筋兩側螺紋不在同一條螺旋線上等。

輥錯超標:成品輥錯超標主要原因是成品入口導衛(wèi)開口度隨軋制時間的推移變大,軋件在成品孔內扭轉造成的。

橫肋高度不夠:軋件在成品孔內高度方向沒充滿或成品孔磨損嚴重,會導致橫肋高度不夠。

這些問題需要在生產(chǎn)、加工和使用過程中加以注意和解決。

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